C/Cコンポジットは、軽量かつ高強度、耐熱性に優れているという特性を活かし、航空機部品製造ラインに使用されており、航空機部品の高性能化・大型化に寄与しています。

また、航空機用ブレーキとしても使用されています。

Automotive

C/Cコンポジットが持つ、軽量・高強度・耐熱性・高熱伝導性といった特性を活かし、自動車部品製造ラインにも使用されています。

また、軽量、高強度、耐熱性、高熱伝導性、摺動特性を活かし、ブレーキ、クラッチ、デフ等の自動車部品としても使用されています。

Heat Treatment

C/Cコンポジットの優れた耐熱性、熱衝撃に対する強さ、高熱伝導性を活かした治具や部品を、様々な分野の熱処理工程でご使用いただいております。

中には5年以上メンテナンスなしでご使用いただいている実例もあり、コストメリットは非常に大きなものになります。

Energy

代替エネルギー源の世界的需要が増加するにつれて、より効率的な機器の必要性が高まっています。

C/Cコンポジットの特長である化学的安定性（耐食性）、高強度、耐熱衝撃性を活かしたプレート及びボルト・ナット等、高エネルギー機器の製造ラインに対応可能な部品を提供することができます。

Tool and Mold

C/Cコンポジットのもつ軽量、高強度、耐熱性、耐熱変形、耐熱衝撃、高熱伝導性といった特性を活かした多種多様な焼結トレイ、治具等が金属工具メーカー様のツール生産ラインで広く使用されています。

Semiconductor,FPD ＆PV

軽量、化学的安定性（耐食性）、耐熱性に優れているという特性が評価され、FPD分野では主にプレート型ヒーターや搬送用アーム、太陽光分野では主にシリコンインゴット製造ラインのホットゾーン部材やウェハーのキャリアとして広く使用されています。

Glass and Ceramics

C/Cコンポジット製の製品及び材料は、耐熱性、熱衝撃性、化学的安定性（ガラスとの相性）、耐摩耗性が評価され、ガラス製造ライン及びセラミック業界での需要が増えております。

摺動プレート、焼結トレイ、ガラスハンドリング用部品等で使用されています。

Rail

C/Cコンポジットは、パンタグラフすり板としても使用されています。パンタグラフ用の特別な素材はC/Cコンポジットに銅合金を配合することにより、電気抵抗が小さいという特性も実現しています。

銅合金を配合した特別なC/Cコンポジットは通常のパンタグラフすり板と比較して、非常に高い耐摩耗性及び軽量という特性も有し、架線の長寿命化にもつながります。

耐熱用途の部品として、断熱材プロテクター、炉内ファン、炉底部のレール、搬送用のコンベアベルト及びローラー、プレートとシート、ボルト、ナット、ワッシャー等、幅広く使用されています。